数控车床电气控制与维修实训台(半实物/西门子)

一、MY-403T 数控车床电气控制与维修实训台(半实物/西门子)-概述：
本装置由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。
本装置将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。
二、结构与特点
1、半实物数控车床采用耐磨结构，具有一定的车削能力，可对有机玻璃、塑料、木头等材料进行简单车削加工。
2、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师通过开关设置故障；在实训台有LCD点阵图滚屏显示故障代码,具有数控车床的故障维修考核功能。配套试卷考题300道。
3、数控系统单元采用西门子802C数控系统。
4、四工位真实电动刀架，可实现加工时的换刀操作。
5、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 
3、装置容量：＜3KVA
4、外形尺寸：1800mm×700mm×1890mm
四、半实物数控车床参数
1、床身最大回转直径：250mm
2、刀架最大回转直径：120 mm
3、X/Z轴行程：130×300 mm
4、定位精度：0.04 mm
5、主轴电机功率：750W
6、主轴最高转速：1500rpm
7、电动刀架：4工位
8、外形尺寸：1120×610×650 mm
五、部分实训项目
1、数控车床电气系统的设计
2、数控系统的参数设置与调整
3、输入输出接口实训
4、机床参考点的调试
5、伺服电机驱动单元的调试与应用 
6、变频器的调试、参数设置与应用
7、电动刀架控制实训
8、数控系统的通讯
9、数控车床故障诊断与维修
10、数控系统的操作与编程
11、数控车床加工实训

数控车床电气控制与维修实训装置(半实物/法那科)

一、数控车床电气控制与维修实训装置产品介绍
本装置由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。
系统采用开放式结构，将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。
半实物数控车床采用耐磨结构，具有一定的车削能力，可对有机玻璃、塑料、木头等材料进行简单车削加工。
具有真实数控车床的机械运动，X、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，主轴和主轴电机间通过带轮进行传动，并配有三爪卡盘。
二、结构与功能：
1、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
2、电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源。
3、数控系统单元采用FANUC公司的"FANUC 0i Mate TC"数控系统。
4、X/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。
5、主轴电机由变频器进行无级调速。
6、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过开关设置故障；在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码，具有数控车床的故障维修考核功能。
7、四工位真实电动刀架，可实现加工时的换刀操作。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线380V±10% 50Hz 
2、装置容量：＜3KVA
3、实训台外形尺寸： 1800mm×700mm×1890mm
四、半实物数控车床参数
◆床身最大回转直径：250mm
◆刀架最大回转直径：120 mm
◆X/Z轴行程：130×300 mm
◆定位精度：0.04 mm
◆主轴电机功率：750W
◆主轴最高转速：1500rpm
◆电动刀架：4工位
◆外形尺寸：1120×590×600 mm
五、部分实训项目
1、数控车床电气系统的设计
2、数控系统的参数设置与调整
3、输入输出接口实训
4、机床参考点的调试
5、伺服电机驱动单元的调试与应用 
6、变频器的调试、参数设置与应用
7、电动刀架控制实训
8、数控系统的通讯
9、数控车床故障诊断与维修
10、数控系统的操作与编程
11、数控车床加工实训
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