电工技能综合实训装置

一、概述
MY-202F电工技能综合实训装置采用国际惯用的万能网孔板，学生可根据实训项目要求，自由组合成相应的实训电路，完成电力拖动线路、照明线路、电动机自锁控制电路、电动机点动控制电路、电动机正反转控制电路、电动机顺序控制电路等线路连接实训内容。
装置主要由实训桌、主机箱、外接仪器工作电源箱、实训挂箱、网孔板、实训元器件组成。学生根据实训线路进行元器件的合理布局，安装、接线全部由学生自行完成，接近工业现场，能完成电工基础电路，
电机控制线路，照明配电的模拟操作，增加实训器材可完成PLC可编程综合应用线路，电子技术应用电路的综合实训等。通过一系列项目实训培养学生动手能力和实操技能。实训项目可自行确定，根据所选的项目选择相应的元器件。该装置也可作为电工考工的考核设备。
二、特点
1、实训采用网孔板与挂箱相结合的方式，实训操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新的实训项目，动手能力强，接近工业现场。
2、综合性强：能完成电工、电力拖动、电气控制、PLC综合控制多门学科的技能训练。
3、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小、节约实训用房、减少基建投资、经济效益显著。
4、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者安全，电源输出均有监视及短路保护功能。
5、380V交流输出处设有单片机全程控制的一套过流保护装置，相间、线间直接短路或过载电流超过设定值系统即切断总电源，确保设备的安全。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线制～380V±10%  50Hz
2、温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1600mm×700mm×1750mm
四、实训装置基本配置及功能
（一）主机箱
主机箱安装在实训屏顶部，为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板，为实训提供安全用电保护、380V交流电源、直流稳压电源、恒流源、实训器件等，具体功能如下：
1、控制及交流电源部分
提供三相固定380V交流电源，相间、线间及直接短路或过载由单片机全程自动监控自动保护。电流型电压型漏电开关开启后由启动和停止按钮控制实训台工作电源。具有告警和复位功能。
2、实验室智慧用电安全控制系统：
智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能；电源具有一键锁定功能，处理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源具有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能通过远程清除故障后，才能上电成功；能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。
3、直流电源部分
（1）提供双路0-30V连续可调，直流输出2A稳压电源，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调节，使用方便。有数字电流电压表指示。
（2）低压直流稳压电源：+5V，±12V、+24V，具有短路保护功能。
（3）恒流源：一路0-500mA连续可调恒流源，分2mA、20mA、500mA三档，配有数字式直流毫安表指示输出电流，具有输出开路、短路保护功能。
★4、智能数字测量电表：
（1）智能功率、功率因数表1只
1）功率测量精度1.0级，功率因数测量范围0.3-1.0，电压电流量程为450V和5A。
2)2.7寸TFT液晶屏显示有功功率、功率因数、电压、电流、负载类型，具有超量程提示功能。
3)负载类型：L、R、C。
4)测量精度：±0.5%+2。
5)抽样率：5次/秒
6)工作温度范围：-20℃～+50℃。
7)上位机具有实时监视及关断功能。
8)仪表采用现代化技术，液晶中文显示，具备智能化数字化，具备人机界面，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。
（2）智能交流电流表1只:测量范围：0-5A, 设置10mA/500mA/5A三档量程，六位数码显示测量值。仪表采用现代化技术，数码中文显示，具备智能化、数字化，上位机通讯功能，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程手动、自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程自动报警提示及保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。
（3）智能直流电流表1只：测量范围：0-5A, 设置10mA/500mA/5A三档量程，六位数码显示测量值。仪表采用现代化技术，数码中文显示，具备智能化、数字化，上位机通讯功能，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程手动、自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程自动报警提示及保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。
★5、功率输出函数发生器/频率计：采用直接数字频率合成（DDS）产生高精度正弦波，方波和三角波。采用大屏幕LCD显示输出频率、波形，衰减值。

正弦波输出幅度	≥10V
输出阻抗	50Ω
失真度	<1%（0.1HZ-- 1KHz）
频率范围	0.1HZ～3MHz，采用键盘直接输入数字设定频率
输出幅度	电位器调节，正弦波输出具有20db,40db衰减
方波占空比	可调, 调节范围：1%-99%调节；方波和三角波采用TTL电平输出。
频率计最高测量范围	100MHz，自动换挡

（二）实训挂箱及网孔板等：
1、网孔板1块：采用数控冲床精加工而成，网孔分布合理、均匀。孔径统一，装有把手，可在上面安装的元气件包括各类低压电气、PLC、单片机、变频器、触摸屏等。网孔板厚度1.5mm，大小700mm*640mm左右。实训时置于实训屏中右部，可取下放置桌面装配元件。
2、元气件实训挂箱：配有多个实训挂箱，实训挂箱实训时挂在实训屏左边特制铝材滑槽内，铝材3根，可挂二层挂箱。挂箱内装有电阻:10Ω、51Ω、100Ω、200Ω、330Ω、470Ω、510Ω、1KΩ、10KΩ、30KΩ、1MΩ。二极管：IN4007。电容：1000pF、2000pF、6800pF、0.01uF、0.1uF、2.2uF。电感：4.7mH、10mH。电位器：470Ω、1KΩ、10KΩ。开关：3只。
3、外接仪器工作电源及智能焊台挂箱：内嵌多组交流220V仪器仪表工作电源翻盖安全插座与一组60W嵌入式焊台，外接仪器仪表用电安全，操作方便。
4、器材配备一套                               
5、三相交流电机1台：380V/180W，铝质外壳。
6、示波器支架1付：放置示波器等仪器。
（四）实训桌
实验桌规格为1600（长）*700（宽）*1750（高），实验桌主体结构全部采用高性能表面氧化的铝型材及一次成型铝压铸框架连接构件，连接构件采用压铸成型工艺（非焊接工艺），经机加工、抛丸、喷砂、表面静电喷涂工艺，安装方便、快捷，用户可自行DIY组装。桌体立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套模具成型塑料堵头。桌子配有一键一抽，底部配有电脑主机托板。桌面采用25mmE1级三聚氰胺饰面板，桌面板下设支撑框架，承受力不少于200kg。
实验桌后面二支桌脚向上延伸，配上特制拉模成型的带滑槽横梁铝型材组成实训屏，实训时左边放置电气实训挂箱（2层）及示波器支架，右边装置网孔板等，实训挂箱、网孔板在实训屏上实训时上下方便，左右移位自如。实训屏顶部安装主机箱，实训屏底部安装实验仪器工作电源箱。
（五）学生凳
1．凳腿采用30×30×1.2mm 的方管；
2．拉管采用 30×30×1.2mm 的方管；
3．凳面采用 240×340×25mm 刨花板贴木纹纸，凳高40cm，凳面与金属凳架使用大扁头防刮螺杆和防退螺帽穿越固定；
4．防锈处理：金属部件均需经酸洗、磷化、表面除锈处理，采用高压静电喷塑、高温烘烤处理，要求附着力强，抗氧化，不脱剥，光滑美观，金属桌体颜色为灰色。
（六）储存柜：配备储存柜，存放实训模块及工具，储存柜底部4只高强度万向可制动PU脚轮，方便移动。
五、实训项目
电工技能基础训练
1．低压验电笔的使用
2．灭火器的操作方法（教师演示）
3．口对口人工呼吸法和胸外心脏压挤法急救的掌握
4．常用工具的使用与识别
5．常用导线的连接和绝缘的恢复
6．电烙铁的拆装与焊接技能训练
7．电工识图训练
8．电工布线工艺
电工技术基础训练
1、电位、电压的测定及电路电位图的绘制
2、基尔霍夫定律的验证
3、叠加原理的验证
4、电压源与电流源的等效变换
5、戴维南定理和诺顿定理的验证
6、最大功率传输条件测定
7、RC一阶电路的响应测试
8、二阶动态电路响应的研究
9、R、L、C元件阻抗特性的测定
10、RC选频网络特性测试
11、单双T网络频率特性测试
12、R、L、C串联谐振电路的研究
13、双口网络测试
照明等单相电路的接线与调试
1．日光灯电路的安装接线
2．单相电度表直接接线电路安装
3．单相电度表经电流互感器的接线电路安装
4．配电板安装
5．室内配线6．室内照明电路安装
电工仪表选用
1．万用表转换开关的使用和读数
2．交流电压的测量
3．直流电压、直流电流的测量
3．电流表、电压表的安装
4．电阻的测量
5．兆欧表、钳形电流表接地电阻测定仪的使用
6．单相功率、功率因数的测量
低压电器及电动机的拆装维修
1.常用开关继电器拆装
2．交流接触器的拆卸与组装
3．常用启动器的结构观察与检测
4．三相鼠笼式电动机的拆装与测试
5．三相鼠笼式异步电动机运行巡视
6．三相鼠笼式异步电动机的定期检修
7．三相鼠笼式电动机故障分析
8．定子绕组局部故障的排除
9．手动正转控制线路的安装与检修训练
动力及控制电路的安装、调试与维修
1．接触器点动正转控制
2．具有自锁的正转控制
3．具有过载保护的正转控制
4．接触器联锁的正反转控制
4．按钮联锁的正反转控制线路
5．按钮、接触器复合联锁的控制线路
6．按触器控制Y-△降压控制
8．时间继电器控制Y-△降压起动控制

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