制冷系统热工测控综合实训装置

一、概述：
MYKT-22C 制冷系统热工测控综合实训装置-采用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训，还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
 
二、技术性能：
1、输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3、装置容量：＜2.5kVA
4、制冷剂：R22
5、制冷量：1.3kW
6、重  量：80kg
7、外形尺寸：150cm×70cm×150cm
三、装置特点
1、采用1.2匹制冷机组，系统结构紧凑、布局合理，造型美观大方
3. pc端：系统由显示模块、功能模块、上们机软件3部分组成嵌入式触摸屏主机，采用触摸屏控制,可直接进入系统调节。
3、制冷系统热工测控综合实验台是在制冷系统中，增加热工参数测试模块和控制模块，具体包括以下内容：
4、制冷系统是综合实验台的载体。制冷系统设计额定制冷量3kW，主要包括有制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、节流部件组和冷冻水循环系统。
四、基本配置及功能
1、控制屏
采用双层亚光密纹喷塑结构，造型新颖。最上层布置制冷系统，可直观展示制冷系统结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。
2、交流控制单元
单相三线220V交流电源供电，经漏电流保护器控制总电源，动作电流30mA
3、制冷系统
1）、1.2匹变频全压缩机、壳管式蒸发器、风式冷凝器、视液镜、干燥过滤器，电子流量计组成
4、节流装置：
膨胀阀，电子膨胀阀，毛细管子三种形式
5、循环水系统：
、水泵1只，由补水箱1只，不锈钢水泵：95W 、额定扬程：6m 、水冷却系统，流量计，组成
6、、压力变送器
（精度2.5级）：量程为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力。
7、系统过压力保护：
高低压压力控制器1只：实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源
8、水流量计
1只（精度0.5级）涡轮流量计，4-20MA：量程为16～160ml/min，别测量蒸发器冷却水流量，触摸屏主机显示参数
*9、制冷剂量流量计：
1只（精度0.5级）涡轮流量计，4-20MA：别测量空调制冷剂流量，触摸屏主机显示参数
★10、软件显示
1）、分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质
2）、 采用PT100铂电阻作传感器，测量范围-50～150℃。，共测10组温度参数PC主机显示，分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度。
3）系统由显示模块、功能模块、上们机软件可直接进入系统调节
4）热工参数的测量包含有温度、压力和流量的测量。具体包括有：①液态制冷剂流量、温度的测试（设置在冷凝器的出口端）；②制冷压缩机的吸、排气压力（设置在制冷压缩机的进、出口管道）；③蒸发器出口处制冷剂蒸气温度；④冷冻水流出管翅式换热器后的温度；⑤冷冻水的回水温度。所有热工参数通过数据采集仪进行数据采集，并将采集的数据上传到电脑。
11、 热工参数控制系统
1）电子膨胀阀调节控制系统。通过调节电子膨胀阀的比例系数（P）、积分系数（I），测试电子膨胀阀的调节特性和对制冷系统性能的影响；
2）制冷系统能量调节。采集冷冻水的回水温度，从而达到制冷系统能量调节的目的。控制器采用PID控制，可以通过调节比例系数（P值）、积分系数（I值）和微分系数（D值），测试控制系统的性能。
六、实训项目
所有的实时测试数据和控制参数的调整，均可以通过电脑界面进行显示和操作。本平台可实现的实验包括：
1、电子膨胀阀调控模式设计；
2、热力膨胀阀调控模式设计；
3、冷冻水系统恒温调控设计；
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