智能型电工技能考核实训台

智能型电工技能考核实训台-(MY-205A)是依据国家人力资源与社会保障部《技工院校结合课程教学改革试点工作方案》设计，围绕典型工作任务确定课程目标，选择课程内容，制定专业教学计划，根据国家职业标准中相关内容，将机电工学结合中有关“电气维修技术”、“电力拖动技术”及“PLC控制技术”通过工作任务的训练有机结合在一起，贴近实际的企业工作内容与流程，将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与工作任务真正融合为一，达到工学结合教学目的。
该套设备采用国际惯用的万能网孔板6边桌设计，自由组合的新思路，学员可根据实训项目的要求组合成相应的实训电路，完成电力拖动线路、照明线路接线工艺的实训，达到“教”、“培”、“考”目的，设备组合简单使用方便布局科学整齐美观，扩展升级容易。同时采用了彩色喷绘新工艺、钢制喷塑新工艺等先进工艺。适用于职业院校、技工学校等用于电工基本技能的实训考核。

二、技术参数：
1、工作电源： 三相四线  AC380V±5%  50Hz
2、安全保护： 漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护
3、额定功率： 2KW
4、环境温度： -10℃～40℃
5、相对湿度： ≤85%
6、工作台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）、桌面为内切六边形；
7、电气固定方式：内螺纹胶粒
三、产品结构：
技能工作台由六边形工作台、六边形电源控制屏及典型工作任务组成，能容纳6名学生在设备上进行操作。
六边形工作台：桌体采用§1.5mm厚的优质鞍钢盒装钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。工作台分六边六工位设计，每工位设置有抽屉及存储柜，可放置工具、书本和配件材料。桌面为内切六边形结构，采用25mm厚的实芯理化板，外表面贴防火板，经数控设备铣削加工成型，桌边倒圆弧处理，每工位镶嵌有T型网孔板，主体采用拉丝不锈钢板加工成型，网孔应用德国的先进工艺，采用改进型蜂窝圆孔加工，配合专利的固定胶粒，整体设计规范、合理，使各类元器件在任何角度、任何方位都能轻松装配、调整。网孔板可以通过电控进行升降调节。工作台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，为755mm。
六边形电源控制屏：电源控制屏采用六边形结构，与工作台相对应。框架采用30 R的半圆形铝型材经过专用连接件组装，顶面与底面采用1.2mm厚的优质钢板连接。六个作业面配置有实训电源及主机控制系统，具有漏电保护、短路保护功能。电源控制屏顶面采用10mm厚的铝框包边，内置有直径为770mm的多角度公共操作平台，公共操作平台能360°旋转，能做60°定位，平台顶板采用10mm厚的铝板加工成型，能载重约80Kg的典型工作任务。电源包含六组三相五线制交流电源输出，DC24V直流电源3组，6组网孔板升降调节按钮。
四、实验目的：
1、三相异步电动机直接起动、停车的控制
2、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
3、按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
4、按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
5、三相交流异步电动机Y-△（手动切换）起动控制电路
6、三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）起动控制电路
7、定子绕组串联电阻起动控制电路
8、三相交流异步电动机能耗制动控制电路
9、三相交流异步电动机降压起动及反接制动控制电路
10、两台电动机的顺序控制电路
11、电动机的往返行程控制电路
12、普通车床控制电路
13、电动葫芦控制电路
14、三相交流异步电动机点动、连续转动的控制电路
15、两地控制电路
16、接触器控制的双速电动机调速控制电路
17、时间继电器切换的双速电动机调速控制电路
18、离心开关配合的反接制动控制
19、PLC控制的三相异步电动机正反转控制
20、PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制
21、PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
22、PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制