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调节阀拆装实训装置


(参考图)

调节阀拆装实训装置-(MYHG-87)概述:
系统主体由设备框架、空压机、储气罐、水箱、水泵、智能数字显示表、仪表阀门、调节阀、操作器、定值器、过滤器、标准压力表、数字百分表、控制仪表盘等组成;为安装、调校、联校气动薄膜调节阀与阀门定位器提供需求开放的技术平台。
二、系统实训要求:
1、气动薄膜调节阀,根据工艺要求的安装方式;
2、阀门定位器在气动薄膜调节阀上的安装、调试;
3、阀门位置反馈发送器在气动薄膜调节阀上的安装、调试;
4、调节阀行程校验;
5、调节阀本体安装后试漏;
6、气动薄膜调节阀与电气阀门定位器单校与联校;
7、能培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识及敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德和团队合作精神。
三、主要工艺设备:
1、操作台:操作台尺寸 1500*650*750mm(允许正负偏离1%);操作台面采用碳钢喷塑;表面喷塑处理;操作台面要求铺橡胶板;仪表操作盘尺寸 400*200*400mm(允许正负偏离 1%);双层(下一层安装气泵、水箱、水泵)1套;
2、循环水箱 SUS304,V=120L,设有排空底阀。1 台
3、离心泵 SUS304,流量:2m3/h,扬程 19m,功率 370W; 1 台
4、调节阀 304 不锈钢,气动薄膜单座调节阀,DN20, ZJHP-16CP 1 台
5、阀门 1、材质:304 不锈钢;2、公称通径 DN25,PN1.6MPa。若干
6、操作器:输入信号:标准热电偶 N,K,E,J,T,S,R,B 等;标准热电阻 PT100,CU50;直流电流 4~20mA 输入阻抗 250Ω;直流电压 1~5V;输出信号:模拟量控制输出0~10mADC(负载电阻 1000Ω)、4~20mADC(负载电阻≤750Ω)、0~5VDC(负载电阻 250kΩ)、1~5VDC(负载电阻250kΩ);光电隔离,为变送器提供 24V/30mA 馈电输出;报警方式:1-4路报警控制(下限SP4/下限SP2/上限SP1/5上上限 SP3)、LED 指示;1 块
7、气动精密调压器:气源压力:0-0.6Mpa;输出压力:0.4-400Kpa连续可调;连接形式:ZG1/4″(PT1/4)。1个
8、空气减压阀气源压力:0-1.0Mpa;输出压力:12-600Kpa可调。1个
9、漏保开关电压220VAC。1个
10、盘内附件安装基条、仪表接线端子、安装附件、电源插座、开关1套
11、气源管道PU管1套
12、百分表量程.0-30mm;1套
13、静音无油空压机
14、配套工具满足装置需要的工具及操作手册1套。


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